1000噸四梁四柱液壓機車間實物圖

1000噸金屬配重塊成型機

YW79-1000T四梁四柱液壓機

　　配重塊的熱壓成型工藝除了需要配重塊熱壓成型液壓機，還需要其他配套設備，整套配重塊生產線需要很多設備，包括金屬破碎機、皮帶輸送機、控溫爐、高溫儲料倉、高溫計量裝置、液壓自動布料器、熱壓成型液壓機、配重塊定制模具、液壓出料裝置、自動化控制系統(tǒng)、高溫尾氣冷卻裝置、除塵器及附屬設備。這其中最重要的設備有配重塊熱壓成型液壓機、金屬破碎機、全自動控溫爐。

 

　　配重塊的壓制成型工藝有三種壓制方法：單向壓制、雙向壓制、浮動模壓制。

 

　　單向壓制：配重塊原料在運動模和固定模之間，運動模移動進行壓制的一種方法，模具簡單，操作方便，但是壓制時因為摩擦力大，配重塊的密度不均勻，一般用來壓制高度或厚度較小的配重塊。

 

　　雙向壓制：配重塊原料在雙向運動模沖之間進行發(fā)壓制成型的一種方法，制壓坯密度較單向壓制均勻，適于壓制高度或厚度較大的制品。

 

　　浮動模壓制：浮動陰模中的粉末在一個運動模沖和一個固定模沖之間進行壓制的方法。陰模由彈簧支承，處于浮動狀態(tài)，壓制時，當粉末與陰模壁間的摩擦力增大到超過彈簧的支承力時，陰模將與上模沖一起下行，與下模沖間也產生相對運動，從而使單向壓制轉變成雙向壓制。浮動模壓制壓坯密度較均勻，適于壓制高度或厚度較大的制品。