配重塊模壓成型液壓機(jī)壓制成型的幾種方法？

 

　　用液壓機(jī)模壓配重塊已經(jīng)成為行業(yè)主流生產(chǎn)方法，山東威力重工機(jī)床有限公司專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種配重塊壓制設(shè)備，可提供單臺(tái)配重塊壓制液壓機(jī)，也可根據(jù)客戶需求配置自動(dòng)化生產(chǎn)線，下面我們就配重塊模壓成型液壓機(jī)壓制成型方法做簡(jiǎn)要介紹。

1800噸金屬配重塊模壓成型液壓機(jī)

鐵粉配重塊

　　1、浮動(dòng)壓法--通過(guò)中模臺(tái)板的浮動(dòng)，保證產(chǎn)品上下密度一致；

 

　　2、上缸下壓--上模下壓，一次成型，節(jié)省壓片時(shí)間，提高壓片效率，多用于好成型流動(dòng)性好的物料；

 

　　3、下缸上壓--上模壓入模腔中少部分距離，通過(guò)下缸上壓的方法，便于脫模，減少產(chǎn)品和中模之間的摩擦，使產(chǎn)品密度更緊實(shí)。

 

　　配重塊模壓成型液壓機(jī)的加工流程為按下啟動(dòng)按鈕后，主缸上腔進(jìn)油，橫梁滑塊在自重作用下快速下行，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)供油不足的情況，補(bǔ)油箱對(duì)上缸進(jìn)行補(bǔ)油。觸擊快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的行程開(kāi)關(guān)后，橫梁滑塊工進(jìn)，并對(duì)工件逐漸加壓。工件壓制完成后進(jìn)入保壓階段，讓產(chǎn)品穩(wěn)定成型。保壓結(jié)束后，轉(zhuǎn)為主缸下腔進(jìn)油，滑塊快速回程，直到原位后停止。配重塊模壓成型液壓機(jī)橫梁滑塊停止運(yùn)動(dòng)后，頂出缸下腔進(jìn)油，將工件頂出，工件頂出后，頂出缸上腔進(jìn)油，快速退回。